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        彈簧常見熱處理缺陷及其對策

        日期:2021-12-14 08:35:41

        缺陷1:脫碳

        彈簧性能影響:壽命低。

        缺陷產生原因:1、空氣爐加熱淬火未保護氣。2、鹽浴脫氧不徹底。

        防止措施:1、空氣爐加熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護,鹽浴爐加熱時,鹽浴應脫氧,雜質分數小于0.2%。2、加強對原材料表面質量檢查。

        缺陷二:淬火后硬度不足

        彈簧性能影響:產生殘余變形,降低使用壽命。

        缺陷產生原因:1、非馬氏體組織多。2、心部出現鐵素體。3、淬火加熱溫度低。4、淬火介質冷卻能力差。

        防止措施:1、選用淬透性好的鋼材。2、提高淬火介質的冷卻能力。3、彈簧進入淬火介質的溫度應在AR3以上。4、適當提高淬火加熱溫度。5、加強淬火后作金相組織檢驗。

        缺陷三:開裂

        對彈簧性能影響:脆性增加,降低使用壽命。

        缺陷產生原因:1、加熱溫度高或淬火介質冷卻能力過大。2、表面脫碳。3、回火不及時。

        防止措施:淬火加熱溫度。1、時間嚴控。2、用等溫淬火或馬氏體分級淬火。3、在淬火介質中冷到250~300?C取出空冷。4、淬火后立即回火。

        缺陷四:過熱

        對彈簧性能影響:晶粒粗大,脆性增加。

        缺陷產生原因:1、淬火加熱溫度過高。2、熱成形溫度過高。

        防止措施:1、按工藝試驗的正確溫度加熱淬火。2、適當降低熱成形溫度。3、加強對儀表的校對測溫準確。

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